Руководство по эксплуатации электромагнитный клапан непрямого действия DENDOR Тип VF

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

1. ОПИСАНИЕ ИЗДЕЛИЯ
   • Назначение изделия
   • Технические характеристики
   • Маркировка
   • Комплектность
   • Упаковка
2. МОНТАЖ И ДЕМОНТАЖ ИЗДЕЛИЯ
   • Подготовка изделия к монтажу
   • Монтаж клапана на трубопровод
   • Электрическое подключение
   • Демонтаж изделия
3. ЭКСПЛУАТАЦИЯ ИЗДЕЛИЯ
4. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
   • Общие указания
   • Перечень возможных неисправностей и методы их устранения

5. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
6. ГАРАНТИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ
7. ПОКАЗАТЕЛИ НАДЕЖНОСТИ
8. ХРАНЕНИЕ
9. ТРАНСПОРТИРОВКА
10. УТИЛИЗАЦИЯ

ПРИЛОЖЕНИЕ

 

ВВЕДЕНИЕ

Настоящее руководство по эксплуатации (далее-РЭ) пред­назначено для ознакомления обслуживающего персонала с устрой­ством, работой и основными техническими данными электро­магнитных клапанов непрямого действия тип VF (далее-клапаны) номинальным диаметром DN от 50 до 150 мм и номинальным дав­лением PN от 0,03 до 1,0 МПа. Служит руководством по монтажу, эксплуатации и хранению.

К монтажу, эксплуатации и обслуживанию клапанов допу­скается квалифицированный персонал, обслуживающий систему или агрегат, изучивший настоящее руководство, устройство клапа­нов, правила безопасности, требования по эксплуатации и имеющий навык работы с клапанами или аналогичными изделиями.

1. ОПИСАНИЕ ИЗДЕЛИЯ
   • Назначение изделия
     • Клапаны предназначены для моментальной автоматической подачи или перекрытия потока рабочей среды и использующие для этого электрическую энергию.
   • Технические характеристики
     • Клапаны изготавливаются в соответствии с конструкторской документацией и техническими условиями.
     • Основные материалы применяемые в конструкции клапана: Корпус – чугун.

Уплотнение (мембрана) – EPDM.

Марка материалов согласно конструкторской документации.

• Герметичность клапана – класс «А» по ГОСТ 9544-2015.
• Направление движения рабочей среды – одностороннее.
• Присоединение к трубопроводу – фланцевое. Ответные флан­цы – PN10 и PN16 по ГОСТ 33259-2015.
• Температура окружающей среды: -10…+70 °С.
• Исполнение запирающего элемента: нормально закрытый, нормально открытый.
• Напряжение питания: 220V АС, 24V DC в зависимости от типа электромагнитной катушки.
• Степень защиты согласно ГОСТ 14254-2015: IP
• Температура рабочей среды: от -10 до +120°С.
• Покрытие корпусных деталей – термообработанное порошковое покрытие с толщиной слоя нанесения не менее 250 мкм.

Основные размеры и габаритные характеристики приведены в табл.1, рис.1

Рис. 1

Таблица 1. Габаритные характеристики нормально закрытых клапанов тип VF

DN	L	H	Е1	Е	ØD1	n-Ød
50	200	215	126	56	125	4-18
65	260	280	182	56	145	4-18
80	280	295	195	56	160	8-18
100	350	320	230	56	180	8-18
125	425	400	370	77	210	8-18
150	450	430	370	77	240	8-22

 

• Основные технические характеристики приведены в табл.2
  Таблица 2. Технические характеристики нормально закрытых клапанов тип VF

DN	Пропускная способность, м3/ч	PN		Класс изоляции	Потребляемая энергия W	Масса, кг
		Min.	Мах.
50	53,0	0,3	10	F	35	7,7
65	68,0			F	50	12,5
80	100,0			F	50	15,3
100	175,0			F	50	23,2
125	200,0			F	50	42,0
150	250,0			F	50	62,0

 

• Клапан непрямого действия может работать в гидравлических системах при наличии перепада давления не менее 0,3 бар. При нуле­вом давлении клапан неработоспособен.

 

• Варианты исполнения и расшифровка артикулярного номера клапана приведены в Приложении
• Предприятие изготовитель оставляет за собой право вносить изменения в конструкцию изделия, не ухудшающие его технологи­ческие и эксплуатационные параметры.

• Маркировка
  • Маркировка клапана наносится на фирменную табличку (шильду)
  • Табличка содержит сведения:
• товарный знак и наименование предприятия-изготовителя;
• тип изделия;
• номинальный диаметр DN;
• номинальное давление PN в кгс/см²;
• температура рабочей среды;
• напряжение питания;
• заводской номер;
• материалы основных деталей.
  • Комплектность

Клапан – 1 шт.

Паспорт – 1 шт.

Руководство по эксплуатации – 1шт. на партию изделий.

• Упаковка

Клапаны потребителю поступают в заводской упаковке предпри­ятия-изготовителя.

2. МОНТАЖ И ДЕМОНТАЖ ИЗДЕЛИЯ
   • Подготовка к монтажу
     • Транспортировка клапана к месту монтажа должна произво­диться в упаковке предприятия-изготовителя.
     • Перед монтажом клапана проверить:
   • целостность изделия, упаковки и наличие эксплуатационной до­кументации;
   • работоспособность изделия;
   • состояние присоединительных поверхностей. На присоединитель­ных поверхностях не должно быть повреждений или загрязнений;
   • отсутствие в трубопроводе грязи, песка, брызг от сварки и других посторонних предметов.
     • Перед монтажом очистить присоединительные поверхности клапана и трубопровода.
     • Фланцы трубопровода должны быть соосны. Трубопровод не должен передавать усилий и деформаций на клапан!
     • Для предотвращения преждевременного износа механиз­ма клапана, рекомендуется установить фильтр перед входом в клапан! ₅

 

• Монтаж клапана на трубопровод
  • Установочное положение клапана – катушка вертикально вверх. Направление потока рабочей среды через клапан должно соответствовать стрелке на корпусе.
  • При монтаже на новом трубопроводе необходимо:
• установить клапан между ответными фланцами, вставить шпиль­ки;
• отцентрировать клапан относительно ответных фланцев, произ­вести предварительную затяжку шпилек гайками;
• выставить клапан в сборе с ответными фланцами по оси трубо­провода; прихватить сваркой фланцы к трубопроводу;
• извлечь клапан из межфланцевого пространства;
• произвести окончательную приварку фланцев;
• после охлаждения узла сварки, установить клапан с уплотнитель­ными прокладками в межфланцевое пространство, отцентрировать его, вставить шпильки;
• равномерно, по перекрестной схеме произвести ручную затяжку шпилек; фланцы при затяжке крепежа должны сохранять соосность и параллельность друг другу.
  • При монтаже на существующем трубопроводе необходимо:
• проверить расстояние между фланцами трубопровода, при необ­ходимости установить их в размер, превышающий строительную длину клапана на 10-20 мм;
• установить клапан с уплотнительными прокладками в межфлан­цевое пространство, отцентрировать его, вставить шпильки;
• равномерно, по перекрестной схеме производить ручную затяжку шпилек; фланцы при затяжке крепежа должны сохранять соосность и параллельность друг другу.

2.3.Электрическое подключение

• Перед подключением устройства к электропитанию следует убедиться в том, что параметры сети соответствуют параметрам электромагнитной катушки. 2.3.2. Перед подключением соединений необходимо отключить электропитание.
• Оборудование имеет присоединение к электросети типа ште­кер с сальниковым вводом. Кабель вводится в разъем через сальни­ковый ввод, а затем концы проводников подключаются к винтовым зажимам разъема.
• Подключить проводник к клеммам 1 и 2. При комплектации клапана электромагнитной катушкой постоянного тока необходимо соблюдать полярность: клемма 1 – «плюс» клемма 2 – «минус». За­земляющий провод подключить к клемме I .
• Установить штекер сальниковым ввдюм вниз на клеммы

 

катушки и завернуть фиксирующий винт. Кабель зафиксировать, как по­казано на рисунке 2.

Рис.2

2.4. Демонтаж изделия

Демонтаж изделия осуществляется в следующей последовательно­сти:

• отключить электропитание и убедиться в отсутствии давления и температуры рабочей среды в трубопроводе;
• отключить электрические соединения;
• отвернуть гайки стяжных шпилек;
• извлечь шпильки из отверстий фланцев и корпуса;
• отвести фланцы трубопровода на 20-30 мм от корпуса изделия и извлечь клапан.
• .ЭКСПЛУАТАЦИЯ ИЗДЕЛИЯ
  • Клапан должен использоваться строго по назначению в соот­ветствии с настоящим руководством по эксплуатации. При исполь­зовании клапана при температуре окружающей среды ниже 0°С не­обходимо соблюдать минимально допустимую температуру рабочей среды, чтобы не допустить замерзания узла уплотнения.
  • Эксплуатация изделия должна осуществляться квалифициро­ванным персоналом, ознакомленным с настоящим руководством с соблюдением инструкций по технике безопасности и охране труда, имеющим группу по электробезопасности не ниже III до 1000В, а также иных должностных инструкций, утвержденных на предпри­ятии потребителя.
  • Работа с клапанами при высокой температуре рабочей среды должна производиться с соблюдением дополнительных мер без­опасности по защите от ожогов обслуживающего персонала.
  • В процессе эксплуатации необходимо периодически следить за составом среды, проходящей через клапан, во избежание поломки 7

 

изделия по причине воздействия на детали примесей и загрязнений.

• Для обеспечения нормального открытия (закрытия) включать клапан по крайней мере один раз в месяц.
• В процессе эксплуатации необходимо учитывать максимально допустимое непрерывное время нахождения клапана под напряже­нием:

– для нормально-закрытых клапанов – 4 часа

• . ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
  • Общие указания
    • Осмотры и проверки проводит персонал, обслуживающий си­стему или агрегат. При осмотре необходимо выполнить очистку от­крытых частей клапана
    • Для удобства обслуживания должен быть обеспечен доступ к клапану.
    • Все работы должны производиться при отключении электро­питания, сбросе давления и температуры рабочей среды, остывания корпуса клапана и прилегающих к нему частей трубопровода.
    • Не допускается подавать напряжение питания на катуш­ку, не одетую на сердечник. Это приведет к перегреву и выходу катушки из строя.
    • Не допускается снимать катушку с клапана если на нее по­дано напряжение питания. Это приведет к перегреву и выходу катушки из строя.
    • Во время эксплуатации следует производить периодические осмотры (регламентные работы) в сроки, установленные графиком в зависимости от режима работы системы, но не реже одного раза в 6 месяцев. При осмотре необходимо проверять:
  • общее состояние клапана;
  • состояние крепежных соединений;
  • герметичность клапана относительно внешней среды;
  • работоспособность.
    • При разборке и сборке изделия должна быть исключена воз­можность загрязнения и попадания посторонних предметов в кла­пан.

 

• Перечень возможных неисправностей и методы их устранения

№	Неисправность	Вероятная причина	Метод устранения
1.	Нарушение герметич­ности по отношению к внешней среде во фланцевом соедине­нии с трубопроводом.	Ослабла затяжка фланце­вого соединения с трубо­проводом.	Произвести дополнитель­ную затяжку гаек стяжных шпилек.
		Износ уплотнительных прокладок.	Произвести демонтаж клапана, заменить уплотни­тельные прокладки, смонти­ровать клапан на трубопро­вод. (Согласно разделу 2 настоящего РЭ)
2.	Пропуск рабочей среды через соедине­ние между корпусом и крышкой.	Ослабла затяжка болтов крепления крышки.	Произвести дополнитель­ную затяжку болтов крепле­ния крышки.
		Износ уплотнения крышки.	Заменить уплотнение крышки*
3.	При подаче электри­ческого напряжения клапан не срабаты­вает.	Неисправность цепи питания.	Проверить наличие на­пряжения и корректность подключения по электриче­ской схеме.
		Обрыв обмотки электро­магнитной катушки.	Заменить электромагнит­ную катушку*
		Перепад давления на кла­пане менее 0,3 бар.	Проверить параметры гидравлической системы согласно пункту 1.2.13 на­стоящего РЭ.
		Засор перепускного канала и (или) износ элементов пилотного клапана: плун­жера, уплотнения, возврат­ной пружины.	Разобрать клапан, прочи­стить перепускной канал и (или) заменить изношенные детали*
4.	Нарушение герметич­ности запирающего элемента.	Засор механизма клапана, попадание грязи между мембраной и корпусом клапана.	Прочистить клапан, при необходимости заменить из­ношенные детали*
		Износ элементов клапана: мембраны, пружины.	Разобрать клапан, заменить изношенные детали*

 

*ВНИМАНИЕ! На изделиях, у которых не истёк гарантийный срок эксплуатации, перечень работ, указанный в пунктах, отмеченных символом « * », производить ЗАПРЕЩАЕТСЯ! При возникновении данных неисправностей необходимо обратиться в сервисный центр АО «ЭНЕРГИЯ». В случае нарушения указанного требования гарантия на изделие распространяться не будет!

 

• .МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
  • Безопасность эксплуатации клапанов обеспечивается прочно­стью, плотностью и герметичностью деталей, которые выдержива­ют статическое давление и надежностью крепления деталей, нахо­дящихся под давлением.
  • Обслуживающий персонал, производящий работы с клапаном, должен использовать индивидуальные средства защиты (очки, ру­кавицы, спецодежду и т. п.) и соблюдать требования безопасности. Для обеспечения безопасности работы запрещается:
• производить любые виды работ по техническому обслуживанию клапана при наличии в системе давления и высокой температуры рабочей среды;
• снимать клапан с трубопровода при наличии в нем рабочей среды; – производить работы по устранению неисправностей при наличии в клапане рабочей среды;
• применять ключи с удлинителями для затяжки крепежа.

5.3.Обслуживающий персонал, производящий электрическое под­ключение клапана должен иметь квалификационную группу допу­ска по электробезопасности до 1000В не ниже III.

6. ГАРАНТИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ
   • Изготовитель гарантирует соответствие продукции требовани­ям технических условий при соблюдении потребителем условий монтажа, транспортировки и хранения.
   • Гарантия распространяется на все дефекты, возникшие по вине завода-изготовителя.
   • Гарантия не распространяется на дефекты, возникшие в случа­ях:

• нарушения условий хранения, монтажа, испытания, эксплуатации и обслуживания изделия;
• ненадлежащей транспортировки и погрузочно-разгрузочных ра­бот;
• наличия следов воздействий веществ, агрессивных к материалам изделия;
• наличия следов воздействия остаточных фракций среды;
• наличия следов механических повреждений: сколов, трещин кор­пуса, следов повреждения уплотнения;
• наличия повреждений, вызванных пожаром, стихией, форс­мажорным обстоятельством;
• повреждений, вызванных неправильным действием потребителя;
• наличие следов постороннего вмешательства в конструкцию из­делия.

10

• Гарантийный срок эксплуатации – 12 месяцев с момента вво­да в эксплуатацию, но не более 18 месяцев со дня продажи, если в паспорте на конкретное изделие не установлен иной гарантийный срок.
• Изготовитель оставляет за собой право без уведомления потре­бителя вносить изменения в конструкцию изделия, не ухудшающие его технологические и эксплуатационные параметры.
• Претензии к качеству товара могут быть предъявлены в течение гарантийного срока. В случае возникновения претензии к качеству товара в процессе эксплуатации оборудования необходимо предо­ставить фото-видео материалы, которые отображают:

• шильду изделия;
• выявленный дефект оборудования;
• условия монтажа (монтажное положение, тип ответных фланцев, расстояние до ближайших элементов соединительной и запорной арматуры, насосного оборудования).
  • Неисправные изделия в течение гарантийного срока ремонтиру­ются или обмениваются на новые бесплатно. Решение о замене или ремонте изделия принимает сервисный центр АО «ЭНЕРГИЯ». Замененное изделие или его части, полученные в результате ремонта, переходят в собственность АО «ЭНЕРГИЯ».
  • В случае необоснованности претензии, затраты на транспорти­ровку, диагностику и экспертизу изделия оплачиваются Покупате­лем.
  • Изделия принимаются в гарантийный ремонт (а также при воз­врате) полностью укомплектованными, с копией паспорта на изде­лие.
  • На завод-изготовитель не может быть возложена ответствен­ность за последствия (технические, технологические, экологиче­ские, экономические и.т.д.) выхода из строя или нештатной работы изделия.

7. ПОКАЗАТЕЛИ НАДЕЖНОСТИ
   • По долговечности:

средний срок службы корпусных деталей – не менее 50 лет.

• Средний ресурс наработки на отказ электромагнитных клапанов непрямого действия 50000 циклов открытия-закрытия.

8. ХРАНЕНИЕ
   • Изделия в упакованном виде могут храниться на от­крытом воздухе или в помещении с относительной влаж­ностью воздуха 50-85% при температуре от – 25 до + 50 °С,

 

на расстоянии не менее 1 м от источников тепла в условиях, ис­ключающих их повреждение и деформирование. Источники тепла должны быть экранированы в целях защиты изделия от воздействия тепловых лучей. Изделия при хранении должны быть защищены от воздействия кислот, щелочей, масел, бензина, керосина, а также ве­ществ, вредно действующих на элементы и покрытие клапана.

9. ТРАНСПОРТИРОВКА
   • Транспортировка изделий может осуществляться любым видом транспорта в условиях, исключающих их повреждение. Все работы по размещению и креплению изделий при перевозке должны произ­водиться в соответствии с действующими правилами для конкрет­ного вида транспорта.
   • Условия транспортировки изделия в части воздействия клима­тических факторов – группа 9(ОЖ1) по ГОСТ15150.
10. УТИЛИЗАЦИЯ
    • Клапаны и детали, отработавшие полный ресурс и неремонто­пригодные, подвергают утилизации.
    • Перечень утилизируемых составных частей, метод утилизации определяет Потребитель.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Варианты исполнения клапана тип VF

Расшифровка артикулярного номера

Где приобрести

Сайт дилера компании Dendor: dendor-nn.ru.

 Телефоны отдела продаж:

• +7 (831) 268 12 20

Электронная почта: info@dendor-nn.ru.