РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ФАСОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ DENDOR: КОЛЕНО, ПЕРЕХОД, ТРОЙНИК, КРЕСТ, ПОДСТАВКИ ПОЖАРНЫЕ ФЛАНЦЕВЫЕ, PPTF, PPF, PPFO

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
- ОПИСАНИЕ ИЗДЕЛИЙ
- Назначение изделий
- Технические характеристики
- Маркировка
- Комплектность
- Упаковка
- УКАЗАНИЯ ПО МОНТАЖУ ИЗДЕЛИЙ
- ЭКСПЛУАТАЦИЯ ИЗДЕЛИЙ
- ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
- Общие указания
- Перечень возможных неисправностей и методы их устранения
- МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
- ГАРАНТИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ
- ПОКАЗАТЕЛИ НАДЁЖНОСТИ
- ХРАНЕНИЕ
- ТРАНСПОРТИРОВКА
- УТИЛИЗАЦИЯ
ПРИЛОЖЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
Настоящее руководство по эксплуатации (далее РЭ) предназначено для ознакомления обслуживающего персонала с основными техническими данными фасонных изделий (далее-изделия): колено чугунное напорное фланцевое номинальным диаметром DN от 50 до 300 мм и номинальным давлением PN до 1,0 МПа, переход чугунный напорный фланцевый номинальным диаметром DN от 50 до 200 мм и номинальным давлением PN до 1,0 МПа, тройник чугунный напорный фланцевый номинальным диаметром DN от 50 до 300 мм и номинальным давлением PN до 1,0 МПа, крест чугунный напорный фланцевый номинальным диаметром DN 100, 150 мм и номинальным давлением PN до 1,0 МПа, подставки пожарные фланцевые тип PPF; PPFO и PPTF номинальным диаметром DN 100, 150 мм и номинальным давлением PN до 1,0 МПа. Служит руководством по монтажу, эксплуатации и хранению. К монтажу, эксплуатации и обслуживанию изделий допускается квалифицированный персонал, обслуживающий систему или агрегат, изучивший настоящее руководство, правила безопасности, требования по эксплуатации и имеющий навык работы с аналогичными изделиями.
- ОПИСАНИЕ ИЗДЕЛИЙ
- Назначение изделий.
- Колено, переход, тройник, крест предназначены для распределения потока рабочей среды по определенным направлениям и смешивания потоков рабочих сред. Подставки пожарные предназаначены для установки пожарного гидранта на трубопровод.
- Технические характеристики.
- Изделия изготавливаются в соответствии с конструкторской документацией и техническими условиями.
- Материал изготвления колена, перехода, тройника и креста – чугун ВЧ 50 ГОСТ 7293-85 (GGG50), подставок пожарных – чугун ВЧ 40 ГОСТ 7293-85 (GGG40).
- Присоединение к трубопроводу – фланцевое. Ответные фланцы: PN10 по ГОСТ 33259-2015. Фланец для установки пожарного гидранта выполнен в соответствии с чертежом 28а ГОСТ 5525-88.
- Колено, переход, тройник и крест могут устанавливаться в любом монтажном положении, подставки пожарные – фланцем под пожарный гидрант вверх.
- Изделия изготавливаются для условий эксплуатации по климатическим исполнениям: У (3.1, 5, 5.1), Т (3, 3.1, 4, 4.1, 4.2, 5, 5.1), УХЛ (3.1, 4, 4.1, 4.2, 5, 5.1), ОМ (3.1, 4, 4.1, 4.2) по ГОСТ 15150, относительная влажность до 98% при температуре 25°С, окружающая атмосфера – «промышленная».
- Основные размеры и массогабаритные характеристики приведены на рис. 1-7 приложения. Допустимое отклонение от указанной массы – 5%.
- Температура рабочей среды от -25 до +90°С.
- Покрытие изделий – эпоксидное порошковое покрытие с толщиной слоя нанесения не менее 250 мкм.
- Варианты исполнения и артикулярный номер изделий приведены в Приложении.
- Маркировка.
- Маркировка изделия наносится на фирменную табличку (шильду).
- Табличка содержит сведения:
- товарный знак и наименование предприятия-изготовителя;
- тип изделия;
- номинальный диаметр DN;
- номинальное давление PN в кгс/см2;
- температура рабочей среды;
- заводской номер;
- материал изделия.
- Комплектность
- Назначение изделий.
Изделие – 1 шт.
Паспорт – 1 шт.
Руководство по эксплуатации – 1шт. на партию изделий.
- Упаковка
- Изделия поступают потребителю в заводской упаковке предприятия-изготовителя.
- УКАЗАНИЯ ПО МОНТАЖУ ИЗДЕЛИЙ
- При монтаже фасонных изделий КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ затяжка фланцевых соединений при наличии угловых, осевых и продольных смещений. Это приводит к механическим повреждениям фасонных частей. В случае нарушения указанного требования гарантия на изделие распространяться не будет!
- Затяжку фланцевых соединений следует производить с умеренными усилиями, равномерно затягивая элементы крепежа по перекрестной схеме. Рекомендуется использовать резиновые прокладки во фланцевом соединении с трубопроводом.
- ЭКСПЛУАТАЦИЯ ИЗДЕЛИЙ
- Изделия должны использоваться строго по назначению в соответствии с настоящим руководством по эксплуатации.
- ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
- Общие указания
- Осмотры и проверки проводит персонал, обслуживающий систему или агрегат.
- Все работы по техническому обслуживанию должны производиться при сбросе давления, температуры рабочей среды и остывания трубопровода.
- Во время эксплуатации следует производить периодические осмотры (регламентные работы) в сроки, установленные графиком в зависимости от режима работы системы, но не реже одного раза в 6 месяцев. Перед осмотром необходимо выполнить очистку открытых частей изделия.
- Общие указания
При осмотре необходимо проверить:
- общее состояние изделия;
- состояние крепежных соединений;
- герметичность соединения с трубопроводом.
4.2. Перечень возможных неисправностей и методы их устранения.
| Неисправность | Вероятная причина | Метод устранения |
| Пропуск рабочей среды через фланцевое соединение с трубопроводом. | Ослабла затяжка шпилек во фланцевом соединении с трубопроводом. | Произвести дополнительную затяжку гаек стяжных шпилек. |
| Износ уплотнительной прокладки во фланцевом соединении с трубопроводом. | Заменить уплотнительную прокладку. |
5.МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
5.1. Безопасность эксплуатации изделий обеспечивается прочностью, плотностью и герметичностью деталей, которые выдерживают статическое давление и надежностью крепления деталей, находящихся под давлением.
5.2. Обслуживающий персонал должен использовать индивидуальные средства защиты (очки, рукавицы, спецодежду и т.п.) и соблюдать требования безопасности. Для обеспечения безопасности работ запрещается:
– производить любые виды работ по монтажу, техническому обслуживанию, демонтажу изделия при наличии в системе давления и высокой температуры рабочей среды.
- ГАРАНТИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ
- Изготовитель гарантирует соответствие продукции требованиям технических условии при соблюдении потребителем условий монтажа, транспортировки и хранения.
- Гарантия распространяется на все дефекты, возникшие по вине завода-изготовителя.
- Гарантия не распространяется на дефекты, возникшие в случаях:
- нарушения условий хранения, монтажа, испытания, эксплуатации и обслуживания изделия;
- ненадлежащей транспортировки и погрузочно-разгрузочных работ;
- наличия следов воздействий веществ, агрессивных к материалам изделия;
- наличия следов механических повреждений: сколов, трещин корпуса;
- наличия повреждений, вызванных пожаром, стихией, форс-мажорным обстоятельством;
- повреждений, вызванных неправильным действием потребителя;
- не соблюдения условий технического обслуживания пункта 4 руководства по эксплуатации.
- 1 Гарантийный срок эксплуатации – 5 лет со дня продажи, но не более ресурса гарантированной наработки, при условии использования изделий для воды, водно- гликолевых растворов концентрацией до 50% и иных рабочих сред нейтральных к материалам изделия.
- 2 Гарантийный срок эксплуатации 10 лет со дня продажи, но не более ресурса гарантированной наработки, предоставляется при условии использования изделии для воды в системах холодного водоснабжения температурой среды не более 70°С.
- 3 При хранении изделия сроком более 24 месяцев со дня производства, для сохранения гарантийного срока, указанного в паспорте на изделие, необходимо проведение визуального осмотра изделия. В паспорте на изделие в графе «Отметка о проведении дополнительных испытаний» необходимо указывать следующие сведения: дату проведения осмотра и подпись ответственного лица. Несоблюдение данных требований может повлечь за собой уменьшение гарантийного срока Производителем.
- 4 Гарантийные обязательства на изделие снимаются в случае:
- Превышение эксплуатационных характеристик, указанных в ПАСПОРТЕ и в руководстве по эксплуатации (температура среды, давление и т.д.);
- Монтажа и эксплуатации изделия в климатических условиях, не указанных в руководстве по эксплуатации.
- Нарушения условии монтажа на изделие, согласно руководству по эксплуатации;
- Выхода из строя из-за повышенной вибрации при отсутствии компенсирующего вибрации устройства на трубопроводе;
- Удаления маркировки с изделия.
- Изготовитель оставляет за собой право без уведомления потребителя вносить изменения в конструкцию изделия, не ухудшающие его технологические и эксплуатационные параметры.
- Претензии к качеству товара могут быть предъявлены в течение гарантийного срока. В случае возникновения претензии к качеству товара в процессе эксплуатации оборудования необходимо предоставить фото-видео материалы, которые отображают:
- шильду изделия;
- выявленный дефект оборудования;
- условия монтажа (монтажное положение, тип ответных фланцев, расстояние до ближайших элементов соединительной и запорной арматуры, насосного оборудования).
- Неисправные изделия в течение гарантийного срока ремонтируются или обмениваются на новые бесплатно. Решение о замене или ремонте изделия принимает сервисный центр АО «ЭНЕРГИЯ». Замененное изделие или его части, полученные в результате ремонта, переходят в собственность АО «ЭНЕРГИЯ».
- В случае необоснованности претензии, затраты на транспортировку, диагностику и экспертизу изделия оплачиваются Покупателем.
- Изделия принимаются в гарантийный ремонт (а также при возврате) полностью укомплектованными, с копией паспорта на изделие.
- На завод-изготовитель не может быть возложена ответственность за последствия (технические, технологические, экологические, экономические и т.д.) выхода из строя или нештатной работы изделия.
- ПОКАЗАТЕЛИ НАДЕЖНОСТИ
- Срок службы изделий – 50 лет.
- ХРАНЕНИЕ
- Изделия в упакованном виде могут храниться на открытом воздухе или в помещении с относительной влажностью воздуха 50-85% при температуре от – 25 до + 50 °С, на расстоянии не менее 1 м от источников тепла в условиях, исключающих их повреждение и деформирование. Источники тепла должны быть экранированы в целях защиты изделия от воздействия тепловых лучей. Изделия при хранении должны быть защищены от воздействия кислот, щелочей, масел, бензина, керосина, а также других веществ, вредно действующих на покрытие изделия. Допускается хранение изделии при температуре от – 40°С, с условием что перед проведением монтажа, настройки, технического обслуживания, изделия будут прогреты до температуры выше 0°С.
- ТРАНСПОРТИРОВКА
- Транспортировка изделий может осуществляться любым видом транспорта в условиях, исключающих их повреждение. Все работы по размещению и креплению изделий при перевозке должны производиться в соответствии с действующими правилами для конкретного вида транспорта.
- Условия транспортировки изделия в части воздействия климатических факторов – группа 9(ОЖ1) по ГОСТ15150.
- УТИЛИЗАЦИЯ
- Изделия, отработавшие полный ресурс, подвергают утилизации.
Метод утилизации определяет Потребитель.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Рисунок 1. Колено чугунное напорное фланцевое DN 50-300

Основные массогабаритные характеристики
| DN | Артикулярный номер | L | Масса, кг. |
| 50 | 100001-3001-00-00000 | 125 | 7,7 |
| 65 | 100001-3001-00-00000 | 140 | 10,0 |
| 80 | 100001-3001-00-00000 | 150 | 12,0 |
| 100 | 100001-3001-00-00000 | 200 | 16,1 |
| 150 | 100001-3001-00-00000 | 250 | 28,2 |
| 200 | 100001-1001-00-00000 | 300 | 48,1 |
| 250 | 100001-1001-00-00000 | 300 | 62,4 |
| 300 | 100001-1001-00-00000 | 300 | 70,0 |
| 300 | 100001-1002-00-00000 | 400 | 74,7 |
Рисунок 2. Переход чугунный напорный фланцевый DN 50-200

Основные массогабаритные характеристики
| DN | Артикулярный номер | L | Масса, кг. |
| 50/65 | 100001-3001-00-00000 | 200 | 8,6 |
| 50/80 | 100001-3001-00-00000 | 200 | 9,0 |
| 50/100 | 100001-3001-00-00000 | 250 | 11,4 |
| 50/150 | 100001-3001-00-00000 | 350 | 17,5 |
| 50/200 | 100001-1001-00-00000 | 400 | 30,0 |
| 50/200 | 100001-1003-00-00000 | 300 | 23,2 |
| 65/80 | 100001-3001-00-00000 | 200 | 8,0 |
| 65/100 | 100001-3001-00-00000 | 250 | 12,5 |
| 65/150 | 100001-3001-00-00000 | 350 | 19,7 |
| 80/100 | 100001-3001-00-00000 | 200 | 12,9 |
| 80/150 | 100001-3001-00-00000 | 300 | 15,7 |
| 80/200 | 100001-1001-00-00000 | 400 | 18,4 |
| 100/150 | 100001-3001-00-00000 | 250 | 18,3 |
| 100/200 | 100001-1001-00-00000 | 350 | 29,2 |
| 150/200 | 100001-1001-00-00000 | 250 | 28,0 |
Рисунок 3. Тройник чугунный напорный фланцевый DN 50-300

Основные массогабаритные характеристики
| Тип | DN | Артикулярный номер | 0dn | L | h | Масса, кг |
| 50/50 | 50 | 100001-3001-00-00000 | 50 | 250 | 125 | 10,9 |
| 80/50 | 80 | 100001-3001-00-00000 | 50 | 300 | 150 | 16,5 |
| 80/80 | 80 | 100001-3001-00-00000 | 80 | 300 | 150 | 18,6 |
| 100/50 | 100 | 100001-3001-00-00000 | 50 | 400 | 150 | 19,2 |
| 100/65 | 100 | 100001-3001-00-00000 | 65 | 400 | 150 | 21,9 |
| 100/80 | 100 | 100001-3001-00-00000 | 80 | 400 | 175 | 23,5 |
| 100/100 | 100 | 100001-3001-00-00000 | 100 | 400 | 200 | 24,3 |
| 150/50 | 150 | 100001-3001-00-00000 | 50 | 500 | 150 | 35,6 |
| 150/65 | 150 | 100001-3001-00-00000 | 65 | 500 | 150 | 36,8 |
| 150/80 | 150 | 100001-3001-00-00000 | 80 | 500 | 200 | 39,4 |
| 150/100 | 150 | 100001-3001-00-00000 | 100 | 500 | 200 | 40,0 |
| 150/150 | 150 | 100001-3001-00-00000 | 150 | 500 | 250 | 46,2 |
| 200/50 | 200 | 100001-1001-00-00000 | 50 | 600 | 200 | 55,3 |
| 200/80 | 200 | 100001-1001-00-00000 | 80 | 600 | 225 | 58,5 |
| 200/100 | 200 | 100001-1001-00-00000 | 100 | 600 | 225 | 58,5 |
| 200/150 | 200 | 100001-1001-00-00000 | 150 | 600 | 250 | 63,0 |
| 200/200 | 200 | 100001-1001-00-00000 | 200 | 600 | 300 | 72,1 |
| 250/250 | 250 | 100001-1001-00-00000 | 250 | 600 | 300 | 91,0 |
| 300/200 | 300 | 100001-1001-00-00000 | 200 | 600 | 300 | 96,0 |
| 300/300 | 300 | 100001-1001-00-00000 | 300 | 600 | 300 | 112,3 |
Рисунок 4. Крест чугунный напорный фланцевый DN 100, 150

Основные массогабаритные характеристики
| DN Артикулярный номер L | Масса, кг. |
| 100 100001-3001-00-00000 400 | 32 |
| 150 100001-3001-00-00000 500 | 56 |
Рисунок 5. Подставка пожарная фланцевая тип PPFO DN 100, 150

Основные массогабаритные характеристики
| DN | Артикулярный номер | L | H | h | dn | Масса, кг. |
| 100 | 100001-3001-00-00000 | 400 | 382,5 | 225 | 175 | 47,3 |
| 150 | 100001-3001-00-00000 | 500 | 440 | 250 | 175 | 60,6 |
Рисунок 6. Подставка пожарная фланцевая тип PPFO DN 100, 150

Основные массогабаритные характеристики
| DN | Артикулярный номер | L | H | h | dn | Масса, кг. |
| 100 | 100001-3001-00-00000 | 365 | 382,5 | 225 | 175 | 39,5 |
| 150 | 100001-3001-00-00000 | 415 | 440 | 250 | 1 75 | 49,0 |
Рисунок 7. Подставка пожарная фланцевая тип PPFO DN 100, 150

Основные массогабаритные характеристики
| DN | Артикулярный номер | L | H | h | dn | Масса, кг. |
| 100 | 100001-3001-00-00000 | 400 | 382,5 | 225 | 175 | 50,5 |
| 150 | 100001-3001-00-00000 | 500 | 440 | 250 | 175 | 70,0 |

